Manufacturing

"La continuidad digital está en el corazón de la transformación digital de la Manufactura, y es una de las principales vías para acelerar la transformación de procesos y optimizar las operaciones, creando fábricas “conectadas” gracias a soluciones IoT, Big Data, Inteligencia Artificial y AR/VR."

La clave del éxito en la fabricación actual reside en el concepto de "Continuidad Digital", que implica cambiar el enfoque de las aplicaciones a los datos que las impulsan. Estos datos proporcionan información valiosa para gestionar procesos basados ​​en datos, mejorando tanto el rendimiento empresarial como la experiencia del cliente. Este enfoque sitúa los datos en el centro de todo el ciclo de vida del producto y del cliente, desde la concepción hasta la atención posventa.

La evolución y transformación del sector manufacturero requiere una nueva forma de interactuar y conectar a las personas, los datos y las tecnologías. Por ello, Lutech Manufacturing ha identificado seis áreas estratégicas como base para la evolución digital del sector

• AI & DIGITAL TWIN: para mejorar el rendimiento de los activos, las operaciones y el mantenimiento predictivo y prescriptivo de la empresa.
• IoT y MES/MOM: la Industria 5.0 que está revolucionando toda la cadena de suministro.
• ERP, SCM y APS: que permiten que el modelo de fabricación inteligente, junto con el punto anterior, acceda a todos los datos de múltiples fuentes de la empresa en un único punto, para aumentar la eficiencia y el tiempo de comercialización.
• CIBERSEGURIDAD OT y PLATAFORMA TECNOLÓGICA: para impulsar el rendimiento y la resiliencia de la empresa.
• CAD y PLM: Realidad Aumentada como factor clave para optimizar la gestión de todo el ciclo de vida del producto.
• CRM y CPQ: Interacción digital con el cliente para una visión única del cliente y una producción, ventas y planificación consistentes y coherentes, alineadas con datos reales y fiables.

La IOT está transformando la cadena de suministro tradicionalmente lineal en varios sistemas interconectados y dinámicos. Cada máquina y superficie se puede convertir en un sensor de recopilación de datos y proporcionar información en tiempo real a los fabricantes. Esta habilidad, junto con la computación en nube cada vez más poderosa, está haciendo que los Big Data sean cruciales para los negocios de fabricación, para tomar decisiones mejores y más específicas, optimizar la producción y las operaciones, resolver problemas antes de que ocurran (análisis predictivo).

"La adopción generalizada de tecnologías de mantenimiento predictivo podría reducir los costos de mantenimiento de las empresas en un 20%, reducir las interrupciones no planificadas en un 50% y prolongar la vida útil de la maquinaria en años"

_{[McKinsey & Company]}

Al mismo tiempo, tecnologías como la realidad aumentada (AR) y la realidad virtual (VR) continúan creando beneficios mutuos entre el hombre y la máquina que impactan positivamente en la calidad de producción, en cada etapa del ciclo de vida del producto:

• en la fase de diseño del producto antes del inicio del proceso de modelado y producción
• durante la inspección de calidad en la línea de producción, donde aceleran y detectan defectos de fabricación
• En posventa, gracias a la posibilidad de intervenciones de asistencia a distancia

Pero no solo los datos y la información de los procesos de producción son determinantes para el sector: nos encontramos ante clientes B2B cada vez más exigentes, que esperan vivir las mismas experiencias y el mismo nivel de interacción que viven todos los días como consumidores y, por lo tanto, cada vez más bajo el signo de la personalización, gracias a datos recopilados de sus pedidos históricos o comportamientos en tiempo real.

Junto con esta tendencia ya consolidada, sobre todo para las empresas de producción de bienes de consumo, se está afirmando cada vez más la transición de modelos de negocio B2B a modelos B2B2C, con la venta hasta el consumidor final.

Esto implica la adopción de soluciones de plataforma de interacción con el cliente y CRM y plataformas de comercio electrónico, que pueden proporcionar entrega y seguimiento de pedidos, pagos seguros, gestión del servicio al cliente y seguimiento de las actividades de ventas y marketing, Proporcionando al mismo tiempo una visión de 360 ° de todas las interacciones con los clientes B2B y B2B2C.

La oferta tecnológica ya está en gran parte disponible por parte de varias Digital Company y, por lo tanto, la velocidad de realización, la capacidad de integración y la fiabilidad se convierten en los factores críticos del éxito, decisivo para convertirse en el socio ideal en la transformación digital de la fabricación.

Lutech es capaz de apoyar a sus clientes en los principales desafíos del sector:

• eficiencia de los procesos productivos y gestión de la complejidad
• integración de productos y mejora de servicios
• Globalización de la oferta
• transformación de producto a servicio para garantizar la fidelidad del cliente
• gestión de la complejidad mediante simplificación, eficacia

Lutech es líder en el área de desarrollo de productos para las empresas de Manufacturing, apoyando todas las fases, desde el diseño hasta la puesta en producción y la gestión de los datos del producto, con más de treinta años de experiencia en este tipo particular de competencias y soluciones avanzadas en el ámbito PLM/CAD y AR/VR.

Estas soluciones ayudan a los clientes no solo en la realización de los productos, sino también en la gestión del producto en las actividades de postventa y asistencia, así como en la posibilidad de acompañar la venta de servicios a la de productos.

El equipo de Lutech tiene un profundo conocimiento de los procesos de este tipo de empresas y es líder en la implementación de ERP para las compañías del área de Manufacturing, en particular en los sectores Automotriz, Mecánico, Electromecánico, de Componentes y de Construcción.

En particular, ha desarrollado sólidas competencias en los sectores de producciones complejas que basan el producto en configuradores de producto y en estructuras articuladas de listas de materiales.

Un factor altamente diferenciador de la oferta de Lutech es la cobertura de las necesidades tanto de hardware como de software en el ámbito RFID & IoT: la presencia de competencias en el diseño y realización del sistema de sensorización RFID, de las plataformas de gestión de los sensores y de los datos provenientes de ellos, hasta la elaboración de los datos mediante IA y herramientas de Analytics, y la integración de las plataformas con las aplicaciones de negocio, hacen de Lutech uno de los pocos partners capaces de seguir todas las fases de este complejo recorrido.

Además, somos uno de los principales partners tecnológicos capaces de gestionar y definir la mejor solución en la gestión de data centers, la elección de soluciones de edge computing, así como la gestión y migración a la nube.

Todas estas competencias hacen de Lutech un partner preferencial para desarrollar soluciones ad hoc para cada cliente, definiendo la mejor combinación dentro de la arquitectura global.

Servicios y soluciones

• AI & Digital Twin
• Industrial internet of things (iiot) solutions
• RFID hardware e software
• ERP
• PLM | CAD
• Catalogo digitale
• B2b ecommerce
• CPQ solution 
• Customer data hub
• Sales force automation & crm 
• Business intelligence & corporate performance management 
• Cloud services