Raccogliere dati attraverso sensori e macchinari, trasferirli automaticamente in rete e soprattutto trasformarli in valore per l’azienda è il cuore pulsante delle Smart Factory Solutions che Lutech è in grado di proporre e gestire nel percorso di trasformazione digitale delle aziende del manufacturing.

Il Gruppo Lutech si pone infatti come uno dei partner IT più completi e affidabili nello sviluppo di progetti Smart Factory e IoT, grazie a un’offerta end-to-end che parte da una fase di consulenza per disegnare una roadmap di digitalizzazione specifica per il Cliente,  fino all’integrazione di componenti hardware e soluzioni software intelligente e connesse dei migliori partner tecnologici, in grado di orchestrare dati provenienti da svariate fonti e di restituirli in modo consistente rispetto alle esigenze.

I progetti di Smart Factory di Lutech sono in grado di realizzare fabbriche “connesse”, grazie a soluzioni Iot, Big Data, Artificial intelligence e AR, abilitando le aziende a creare e gestire i dati per il monitoraggio, l’analisi preventiva dello stato delle macchine di produzione, fino all’implementazione di nuovi modelli di business.

“La priorità delle aziende per le aziende manifatturiere è la “continuità digitale”, ovvero la necessità di estrarre concretamente tutto il valore dei dati a disposizione in azienda utili a una presa di decisione realmente informata e strategica.”

Nei nuovi paradigmi Smart Factory, la semplice convergenza tra IT e OT, tra apparati informatici e le operation, non basta più: occorre dar vita ad un flusso di dati disponibile a tutte le funzioni dell’impresa, superando l’isolamento delle informazioni tipicamente storicizzato nei silos dipartimentali.
La massima visibilità sui dati di produzione garantisce risultati impensabili fino a pochi anni fa in termini di ottimizzazione dei processi, incremento dell’efficienza e del time-to-market e di una tempestiva consapevolezza di criticità e fermi macchina. Inoltre, l’integrazione di algoritmi di machine learning, o in generale di tool basati sull’Intelligenza Artificiale, garantisce un monitoraggio intelligente delle macchine a fini predittivi e una grande opportunità di ottimizzazione della produzione focalizzandola sull’elaborazione delle informazioni correlate ai clienti, e quindi sugli obiettivi di business.

Per risolvere il problema di dati presenti su più sistemi informativi (ERP, PLM, CRM, MES - MOM, solo per citarne alcuni) con modelli diversi di dati, Lutech adotta un approccio che consenta di fruire da un unico punto di tutti i dati provenienti da più fonti, una soluzione integrabile, flessibile, scalabile e componibile che si ponga come obiettivo di raggiungere vantaggi concreti per le aziende:

• Ottimizzazione della produzione, con riduzione significativa del factory downtime
• Accelerazione dell’automazione industriale, con conseguente riduzione degli errori e dei tempi per implementare i cambiamenti
• Miglioramento della produttività della forza lavoro, a beneficio dell’efficienza dell’operatore e con riduzione dei tempi di cambio turno
• Aumento della qualità, con riduzione di rilavorazioni e difetti e riduzione del costo della qualità.

Grazie alla continuità digitale gli ingegneri hanno accesso alle stesse versioni di progettazione su più domini, e questo consente loro di dar vita ad un lavoro sincronizzato, circostanza che permette peraltro una riduzione del time-to-market. Ma informazioni di natura ingegneristica, così come quelle attinenti al ciclo vita del prodotto, possono trovare utilità in fase di ingaggio del cliente, o per assumere decisioni strategiche.

Ovviamente, ciò non si realizza con un solo prodotto, ma con un progetto che orchestra più soluzioni tecnologiche. Nella strategia Lutech le tecnologie fondamentali per realizzare la continuità digitale sono  il CRM, il PLM, l’ERP, il MES o MOM, fino ad abbracciare tutto l’ecosistema di fabbrica.

Lutech dispone delle competenze per scegliere e implementare le tecnologie leader del mercato Smart Factory e per realizzare soluzioni anche olistiche che consentano una perfetta integrazione dei dati tra le diverse funzioni. Non ci sono più barriere: c’è un unico percorso di accesso ai dati che tutti utilizzano per scopi diversi tutti diretti ad una maggiore competitività delle aziende del settore.

“Lutech ha dato vita, a Fornovo – nel cuore della Motor Valley e nella sede di Innovation Farm – al DemoLab Iot. Un progetto condiviso con i nostri partner Cisco e Ptc, per favorire la sperimentazione ed il trasferimento di competenze – in particolare di quelle specialistiche Ict, che sono indispensabili sia per le nuove generazioni che devono coltivare la propria professionalità, sia per coloro che già lavorano ma devono aggiornarsi e riqualificarsi professionalmente"

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